一、工程概况
深圳市天然气利用工程以2010年用气规模进行建设,2010年深圳市天然气总用量为4.54亿立方米/年,气化人口380万人,约110万户,平均气化率达到50%。本工程总投资约19.75亿元人民币。
工程建设内容包括:门站2座,LNG调峰气化站2座,次高压管线总长度约120km,次高-中压区域调压站15座,LNG气化站3座;对80万用户实施管道、户内中低压调压器及燃气器具更换改造,并实施液化石油气与天然气的置换;建立天然气生产调度系统;建立深圳市三级抢险服务体系,设立4座区域抢险基地,13座抢险点及遍布全市的客户服务网点。
二、科技创新与新技术应用
深圳市天然气利用工程是广东省重点建设项目、深圳市重大建设项目,也是我国第一个进口液化天然气试点项目一广东省液化天然气项目的重要配套项目。该工程开创了全国天然气开发利用的多项第一,多项技术为国内首创,在城市天然气技术领域处于国内领先地位,部分技术达到国际先进水平。
1、深圳市天然气输配系统在国内率先将高压管储调峰与LNG加压气化调峰相结合,具有供气安全稳定、调峰能力强、扩容方便、调度灵活、投资节约等特点,特别适应城市规划呈组团布局的要求。深圳市天然气输配系统采用双气源,LNG安全应急储备,系统安全保护措施周密,平均4km左右设一座电液联动阀室,10秒钟内可实现遥控切
断,20分钟左右可排空两阀室间管内高压天然气,中压调压站互为备用。深圳市天然气输配系统是目前我国安全可靠度最高的城市天然气输配系统之一。
2、梅林LNG安全应急调峰气化站在国内城市调峰气化站中首次采用加压空温气化技术,引进了美国低温浸润式变频加压泵及大流量高压空温气化器,不仅有效地解决了多泵运行的动平衡问题和安全回流问题,而且实现低温泵调频、空温气化、蒸发气零排放,节能减排效果十分显著。工艺技术达到国际先进水平。
3、在国内第一个实现分输站、城市门站及电厂专用调压站三站合一建设,在合理利用城市土地资源及危险站点控制上成效显著。在国内首次成功实现城市门站与电厂专用调压站天然气安全互备。
4、在国内城市门站中首次采用分析小屋计量模式,既保证了天然气贸易计量的准确性,又能够对天然气供应质量进行监管。在国内城市燃气行业首次采用工作调压器与监控调压器同时串并联监控工作的技术模式,确保中压进户的安全。
5、在天然气转换工作中,提前研发并使用专用调压器,缜密研究转换方案,极大地加快了转换速度,仅用了一年零九个月的时间就顺利完成了全市80万户的天然气转换工作,实现了转换工作“零事故”。
6、自主研发了《城市燃气管网信息管理系统》,将次高压应急预案、事故关阀自动生成和GPS抢修车辆实时定位等信息融合,实现了燃气设施网络化管理,获第十八届广东省企业信息化建设创新成果一等奖。
7、采用定向钻施工技术。同时穿越广深铁路,洪湖立交及布吉河,又同时将DN500的套管和DN400的输气管一次回拖穿越,总长度800m,创造了国内城市燃气行业在地质复杂、高落差、三维弹性敷设、大口径双管同时实施长距离定向钻施工的记录,为城市内大口径燃气管道非开挖技术积累了宝贵的经验。
8、次高压管线沿山地敷设时,采用生物砖砌筑生态水工保护层。既起到水土保持,减少水土流失的功效,山地管线复绿率100%。
三、获奖单位
深圳市燃气集团股份有限公司
中国市政工程华北设计研究总院
中国市政工程西南设计研究院