东方电气(广州)重型机器联合厂房

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发布日期:2012-03-16




一、工程概况
本工程地质为淤泥质软土地基,临近河涌,场地软弱土层厚,淤泥层平均厚20m,另有局部松散的中砂层,平均层厚3m。工程基础为Φ800冲孔灌注桩,桩长最深为58m,共648根。地坪桩为Φ500、Φ600静压管桩,桩长24〜36m,共7464根,为五跨单层重型钢结构框架厂房,厂房长度346.65m,宽度163.05m,屋顶最大高度35.73m。各跨中均设有桥式起重机,总共26台,单机起重量最大为600t。厂房在11轴与12轴钢柱之间设置有伸缩缝。厂房建筑面积56521㎡,总用钢量15416t。
钢柱为三阶钢柱,下柱为双肢格构柱,中柱为“双联六口”箱型柱,上柱为焊接组合工字型柱。柱高(长)43.9m,单柱最大重量为90t。柱脚为杯口承插刚性固接式。屋梁为焊接组合工字型变截面,尺寸b×h=1200mm×2500mm,屋梁与柱的连接为高强螺栓刚性连接。
钢吊车梁跨度18m,截面为组合焊接工字型等截面,高度4500mm,宽度850mm,单根重量30t。厂房屋盖系统为新型KL700自锁式防水保温压型彩板多阶单坡有组织排水,坡度为5%,单坡最大长度为76.766m。厂房内有探伤室(箱型结构),及七个辅房,辅房为钢筋混凝土框架结构。
工程于2008年9月26日开工,2010年6月28日竣工,总投资4.1851亿元。

二、科技创新与新技术应用
该工程是国内首次以国际领先水平的第三代核电技术非能动安全系统的AP1000机组及世界单机发电容量最大的EPR机组为代表产品的自主化、国产化、批量化,世界上核电产品种类最多,规模最大的制造基地。
设计起重能力达600t的超重型厂房,采用了刚架结构体系,框架节点采用圆弧刚性连接,屋面梁采用实腹式变截面钢梁,单方用钢量为390kg/m2,大大低于国内同级同类厂房550kg/m2的用钢量。
采用移动式焊接烟尘净化系统处理焊接烟尘,净化效率超过99%。在噪声控制方面,采用隔音外壳和隔振措施,减少噪声影响。
采用火灾报警、故障报警、电源自动切断、备用电源欠压报警等智能监控系统,达到国内同类建筑较高水平。
施工方面:采用大面积超深软基密集群桩施工技术,开口锯齿形桩尖,控制了地基隆起和桩上浮等的发生。采用76m超长自锁式防水保温双层压型彩板屋面无缝施工技术。

三、获奖情况
2011年度第三届广东省土木工程“詹天佑故乡杯”奖。

四、获奖单位
广州市恒盛建设工程有限公司
广州市建筑集团有限公司
东方电气(广州)重型机器有限公司
机械工业第二设计研究院
广州市第三建筑工程有限公司
北京华兴建设监理咨询有限公司

 

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